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珠海同步皮帶-三星同步皮帶-同步帶選型找航銳(多圖) :
齒輪,皮帶由于不是靠摩擦力傳遞動力,,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,,中心距要求較嚴格。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,,圓弧形齒的載能力高 ,,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,,伏龍同步皮帶,,載能力高。
從所用材料上 ,,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,同步皮帶計算,,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,,帶輪必須有擋盤 ,,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,,并有約為 5° 的傾角。
(3) 帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明 ,,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼,、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,進行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,,使齒面硬度為 200~260HBS,。較高的強度和表面硬度、 良好的韌性 ,,才能滿足工程實際需要 ,,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓,。
,。
帶傳動的特點
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,使用維護方便,;過載時,,帶會在帶輪上打滑,避免損壞其它零件,,有過載保護作用,;運行平穩(wěn)噪音小、振動??;制造安裝精度要求不高
。
缺點:由于彈性且靠摩擦力傳動,,因此帶與帶輪之間存在彈性滑動,,珠海同步皮帶,不能保證準確傳動比,;由于傳動中存在彈性滑動,,消耗了部分功率,傳動效率較低,;使用壽命較短,;與嚙合傳動相比,張緊力和軸上壓力較大,軸易受損,;不適宜高溫,、、,、油污的場所,。
同步帶張力調(diào)節(jié)
1、調(diào)緊傳動裝置的中心距,,直至張力測量儀器測出皮帶張力適當(dāng)為止,。用手轉(zhuǎn)數(shù)圈主動輪,重測張力,。
2,、擰緊馬達的裝配螺栓,糾正扭矩,。由于傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶性能不良,,故務(wù)必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊。
3,、起動裝置并觀察皮帶性能,,8m同步皮帶,察看是否有異常振動,,細聽是否有異常噪音,。關(guān)掉機器,三角帶檢查軸承及馬達的狀況:若是摸上去覺得太熱,,可能是皮帶太緊,,或是軸承不對稱,或潤滑不正確,。
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